Das vollständig geschweißte Kugelventil für Rohrleitungen sollte vor der Installation einen Drucktest unterziehen, um die Dichtheit und Sicherheit des Ventils selbst zu gewährleisten.
1. Vollständig geschweißter Kugelventiltest
(1) Festigkeitstest: Der Festigkeitstest verwendet Wasser als Medium; Hochdruckkappen werden auf beiden Seiten des Ventils an den Ärmeln geschweißt. Nach dem Öffnen des Ventils in die Position von 45 ° C injizieren Sie Wasser durch das Druckprüfventil an der Hülse in das Kugelventil. Erhöhen Sie den Druck auf das 1,5 -fache des Nenndrucks des Kugelventils und halten Sie den Druck 15 Minuten lang aufrecht. Wenn es keine Leckage gibt, ist es qualifiziert.
(2) Dichtheitstest: Der Dichtheitstest verwendet Stickstoff als Medium; Schließen Sie das Ballventil. Stickstoff in das Kugelventil aus dem Druckprüfventil an der Hülse einfügen. Wenn der Druck auf das 1,1 -fache des Nenndrucks des Kugelventils steigt, verbinden Sie das mittlere Kammerdruckablastventil an einen Schlauch und geben Sie ihn zum Testen in den Wasserbehälter. Die Einfügungstiefe beträgt 1 cm; Innerhalb von 5 Minuten werden keine Blasen erzeugt, was als qualifiziert angesehen wird.
2. Installation des voll geschweißten Kugelventils für Pipelines
(1) Heben: Das Ventil sollte auf die richtige Weise angehoben werden. Um den Ventilstamm zu schützen, binden Sie die Hebekette nicht an das Handrad, den Getriebe oder den Aktuator. Entfernen Sie die Schutzkappen an beiden Enden der Ventilhülle vor dem Schweißen nicht.
(2) Schweißen: Die Verbindung zwischen dem direkt vergrabenen, voll geschweißten Kugelventil und der Hauptpipeline ist geschweißt. Die Qualität der Schweißnähte muss dem Klasse-II-Standard der "Radiographie von Panqu-Fusions-Schweißverbindungen" (GB3323-2005) entsprechen. Normalerweise kann ein Schweißen nicht vollständig garantieren, dass alle qualifiziert sind. Bei der Bestellung von Ventilen sollte der Hersteller gebeten werden, beide Enden des Ventils 1,0 m hinzuzufügen. Die Ärmel, sobald die Schweißnaht uneingeschränkt ist, ist es immer noch genügend Länge, um die unqualifizierte Schweißnaht abzuschneiden und neu zu schweigen. Beim Schweißen des Kugelventils und der Pipeline sollte sich das Ventil in 100% vollständig geöffnet befinden, um zu verhindern Überschreiten Sie 140 Grad Celsius und bei Bedarf können geeignete Kühlmaßnahmen ergriffen werden.
